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压力管道事故原因和防范措施都有哪些？

压力管道发生断裂、事故的原因是多方面的，而且造成同一起压力管道事故往往不是某一种原因，因此在这些事故原因统计中，大都是按位原因计算事故件数的。

发生压力管道与主要原因有：

管道设计不合理

管道挠性不足

 由于管道的结构、管件与阀门的连接形式不合理或螺纹制式不一致等原因，会使管道挠性不够。如果发现这种情况，又未采取适宜的固定方法，很容易因设备与机器的振动、气流脉动而引起管道振动，从而致使焊缝出现裂纹、疲劳和支点变形，后导致管道。

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属于下列情况之一的管道，如果超出风险可接受程度，应当立即进行检验，GB1-Ⅲ级次高压燃气管道还应当在检验基础上进行合于使用评价:

(一)运行工况发生显著改变从而导致运行风险提高的:

(二)GB1 级管道输送介质种类发生变化，改变为更危险介质的:

(三)GB1 级管道停用超过1年后再启用的:

(四)年度检查结论要求进行检验的:

(五)所在地发生滑坡、泥石流等重大地质灾害的:

(六)有重大改造维修的。

承担管道检验的检验机构、合于使用评价的评价机构以及人员应当在核准范围内开展管道检验和合于使用评价工作，接受质量技术监督部门的监督，并且对其工作质量负责。

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检验前的准备

资料准备及审查

检验前，使用单位一般应当向检验机构提供以下资料:

(1)设计资料，包括设计单位明、设计及安装说明书、设计图样、强度计算书等;

(2)安装资料，包括安装单位明、竣工验收资料(含管道组成件、管道支承件的质量证明文件)，以及管道安装监督检验证书等;

(3)改造或者重大修理资料，包括施工方案和竣工资料，以及有关安全技术规范要求的改造、重大修理监督检验证书;

(4)使用管理资料，包括《使用登记证》《使用登记表》《压力管道基本信息汇总表一-工业管道》，压力容器定期检验公司，以及运行记录、开停车记录、运行条件变化情况、运行中出现异常以及相应处理情况的记录等;

(5)检验、检查资料，包括安全附件以及仪表的校验、检定资料，定期检验周期内的年度检查报告和上次的定期检验报告。

检验人员应当对使用单位提供的管道资料进行审查。在管道投入使用后定期检验时必须进行审查，以后的检验视需要(如发生改造或者重大修理等)进行审查。