贵州特种设备定检-山西华羽盛泰公司-特种设备定检机构

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公用管道检验项目与要求

直接检测方法

直接检测方法包括管道内腐蚀直接检测、外腐蚀直接检测。检验机构应当根据危害管道完整性的危害因素选择一种或者几种直接检测方法。

内腐蚀直接检测

管道内腐蚀直接检测应当在凝析烃、凝析水、沉淀物有可能聚集之处进行局部内腐蚀检测，可以采用多相流计算、高程点分布等方法确定检测位置。对管道进行内腐蚀直接检测时，一般在开挖后采用超声壁厚测定等方法进行直接检测，确定内腐蚀状况:也可采用腐蚀监测方法或者其他认可的检测手段。

内腐蚀直接检测方法的步骤主要包括预评价、间接检测、直接检验、后期评价四个步骤。

预评价

预评价步骤包括收集历史数据和当前数据，根据收集的数据资料确定该方法是否可行，并确定评价区域。

间接检测

该步骤主要采用流体模拟结果，预测可能发生腐蚀的管道区域，并且对腐蚀程度进行预测。

直接检验

对预评价和间接检测两个过程发现的可能产生的腐蚀点进行检查可以采用管道本体腐蚀检测技术，也可采用监测技术，特种设备定检机构，确定管道内部的腐蚀状态。在条件许可时，按照一定比例(0.6 处/km 至 1.5处km开挖后用漏磁检测技术、低频电磁检测技术、远场涡流检测技术、壁厚测定技术或者腐蚀扫描技术进行直接检验。必要时还应当进行埋地管段焊缝无损检测。

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埋地管道与重力流管道、沟、涵、暗渠等交叉时，交叉处应加套管，或采取其他有效的防护措施。

在燃气管道及附属设施的保护和控制范围内，从事可能危及燃气管道的活动应执行GB 50494 的相关要求。钢制埋地管道与建构筑物、电缆或相邻管道之间的净距应执行 GB 50028 的相关规定，聚乙烯燃气管道与热力管道之间的净距应执行 CJJ 63 的相关规定。

燃气管道与交流电力线接地体的水平净距应执行 GB 50028 的相关规定

抗震设计应符合下列要求:

管道的抗震设计应按GB/T 50470和GB 50032的要求执行:

对于一般埋地管道，当位于设计动峰值加速度大于或等于 0.20g 地区的管道，应进行抗拉

伸和抗压缩校核;

重要区段内的管道，应按 1.3 倍基本动峰值加速度及速度计算作用，且应采用罕遇地g震动参数进行抗震校核。

管道防护工程在保护管道安全运行的同时，特种设备定检费用，还应具有水土保持功能。其防护工程设计应满足SY/T6793的要求。

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动力管道定期检验的专项要求

检验项目

动力管道的定期检验项目除参照本规则的基本要求以外，设计文件对定期检验项目、方法和要求等有专门规定的，还应当满足其规定。根据动力管道的材质、服役时间、使用工况，必要时按照本条增加检验项目。

碳钢、低合金耐热钢动力管道

(1)工作温度大于或者等于 450C，运行时间达到或者超过 6x104h 的，需进行硬度和金相检验，重点检验石墨化和珠光体球化损伤，贵州特种设备定检，运行时间达到或者超过 2x105h 的，根据金相及硬度的检验结果，必要时管按照有关标准进行材质评定;(2)工作温度大于或者等于 400°C并且小于 450°C的，运行 8x104h 后，根据管道运行状态，随机抽查硬度和金相组织，下次抽查时间和比例根据检查结果确定;(3)已安装蠕变测点的动力管道，核查蠕变测量记录是否符合有关标准要求;(4)已运行 2 x 105h 以上的动力管道，经检验发现金相组织球化、蠕变损伤或者材料老化等级、蠕变应变、蠕变速率超过了有关标准要求的，应当及时处理或者更换。

9%~12% Cr 系列钢制动力管道

9%~12% Cr 系列钢制动力管道定期检验应当进行硬度与金相检验抽查