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公司地址: | 山西省太原市兰亭财富广场B座 |
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无损检测方法选择考虑的主要因素
由于物理量的变化与材料组织结构异常并非是彼此对应的,因此,不能对无损检测盲目使用,反之不仅无法提高产品的可靠性,特种设备探伤公司,还要徒增制造成本。例如对水利工程设备闸门中锻造轴类和加工冲压形成的缺陷进行检测,不适合利用射线检测;针对由表面淬火裂纹或者大厚板构成的角型焊缝或者形成表面焊缝缺陷则应当选择磁粉检测等。另外,无损检测的时机也属于一个关键因素,例如对某些材料通过焊接或热处理之后形成的延迟断裂问题,也就是加工热处理以后,经过几个小时甚至几天才能出现裂纹。水利工程钢闸门规定应在焊接工作结束24小时以后对有延迟裂纹倾向的钢材进行无损探伤。因此,必须对这些情况充分了解之后明确探伤时间。
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定期检验内容
检查
压力容器外部检验内容包括:①压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等;②外表面的腐蚀;保温层破损、脱落、潮湿、跑冷;③检漏孔、信号孔的漏液、漏气;疏通检漏管;排放(疏水、排污)装置;④压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声,相互摩擦;⑤进行安全附件检查;⑥支承或支座的损坏,基础下沉、倾斜、开裂,紧固件的完好情况;⑦运行的稳定情况;安全状况等级为4级的压力容器监控情况。
耐压试验
耐压试验是指压力容器检验合格后,所进行的超过高工作压力的液压试验或者气压试验。每两次检验期间内,原则上应当进行一次耐压试验。耐压试验(一般进行水压试验)是对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。但对压力很低、非或无毒、无腐蚀性介质的容器,若没有发现缺陷取得一定使用经验后,可不作无损探伤检查。容器的检验周期,一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器,经过一两次内外检验确认无腐蚀后,检验周期可适当延长。
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塔式容器设计的一般规定
设计压力的确定:
a)塔式容器的设计压力不应低于其工作压力;
b)对于工作压力小于0.1MPa 的内压塔式容器,设计压力取不小于 0.1MPa;c)塔式容器上装有超压泄放装置时,特种设备探伤价格,应按 GB 150.1 附录 B 的规定确定塔式容器的设计压力:
真空塔式容器的设计压力按承受外压考虑。当有安全控制装置时,设计压力取 1.25 倍的大内外压力差或0.1MPa两者中的低值,当无安全控制装置时,取0.MPa;有两个或两个以上压力室组成的塔式容器,应分别确定各室的设计压力;确定公用元件的计e算压力时,应考虑相邻室之间的大压力差。
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